Trattamenti superficiali dei metalli
Trattamenti superficiali sui metalli
Protezione ed estetica in un’unica soluzione
Tipologie di trattamenti
Trattamenti che offriamo
Verniciatura
Qualità e resistenza per risultati impeccabili
La verniciatura è una fase cruciale in edilizia, che richiede standard elevati sia dal punto di vista estetico che nella scelta dei materiali. Le normative edilizie vigenti impongono l’utilizzo di verniciature capaci di resistere agli agenti atmosferici specifici del luogo in cui sorge l’edificio.
Una verniciatura eseguita a regola d’arte deve garantire:
- Lunga durata: la verniciatura deve essere progettata per resistere nel tempo, in base alla destinazione d’uso del manufatto.
- Resistenza alla corrosione: deve essere adatta alle caratteristiche ambientali del luogo in cui l’edificio si trova, garantendo protezione contro la corrosività.
- Eccellente finitura estetica: la resa finale deve essere impeccabile, offrendo un aspetto visivamente piacevole e curato.
Anodizzazione
Protezione e personalizzazione del metallo attraverso l’elettrochimica
L’anodizzazione, o ossidazione anodica, è un trattamento superficiale di natura elettrochimica che trasforma la superficie del metallo, rendendola più resistente e permettendo di ottenere colorazioni specifiche.
A differenza della verniciatura, che prevede l’applicazione di un materiale esterno sulla superficie, l’anodizzazione altera direttamente la composizione superficiale del metallo, migliorandone la resistenza agli agenti atmosferici e conferendo un aspetto estetico duraturo e personalizzabile.
Zincatura
Protezione duratura per i metalli ferrosi
La zincatura è un trattamento superficiale ampiamente utilizzato per i metalli ferrosi, che sfrutta le proprietà protettive dello zinco per prevenire la corrosione, come la ruggine e l’ossidazione, senza alterare direttamente la superficie del materiale. Questo processo crea uno strato di zinco che agisce come una barriera contro gli agenti atmosferici e la corrosione galvanica.
Esistono due principali tipologie di zincatura:
- Zincatura a caldo: il materiale viene immerso nello zinco fuso a temperature tra i 430°C e i 460°C, formando uno strato protettivo resistente e duraturo.
- Zincatura elettrolitica: il manufatto viene immerso in una soluzione elettrolitica contenente sali di zinco. Grazie al passaggio di corrente elettrica, lo zinco si fissa alla superficie, creando un rivestimento protettivo più sottile ma ugualmente efficace.
Sublimazione
Decorazione e resistenza per rivestimenti metallici
La sublimazione è un processo chimico in cui un materiale passa direttamente dallo stato solido a quello aeriforme. Applicata ai rivestimenti metallici, questa tecnologia consente di trasferire grafiche e immagini direttamente sulla superficie verniciata del metallo, creando effetti visivi unici.
A temperature elevate, la vernice assorbe l’immagine senza alterare le caratteristiche del materiale, mantenendo intatte le sue proprietà tecniche. Questo metodo è ideale per ottenere effetti estetici come il finto legno o le venature del marmo, garantendo al contempo una resistenza all’usura e agli agenti atmosferici, senza compromessi sulla durabilità.
progetti
Dove abbiamo applicato i trattamenti
